ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು:
ಈಗ ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ.ನಮ್ಮ ಹಂಚಿಕೆಯು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು ಯಾವುವು?
ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ತೂಕದ ಘಟಕ, ಟ್ರಾಲಿ, ಹೊಲಿಗೆ ಚೀಲವನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಸಾಧನ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ತೂಕದ ಘಟಕ, ಇದರಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣಾ ಬಿನ್, ಗೇಟ್ ಸೇರಿವೆ. , ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ, ಪ್ರಮಾಣದ ದೇಹ, ಬ್ಯಾಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನ, ಬೆಂಬಲ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಶೇಖರಣಾ ಬಿನ್ ಒಂದು ಬಫರ್ ಬಿನ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು ಏಕರೂಪದ ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ;ಗೇಟ್ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಾಪರ್, ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಾಗಿಲು, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಂಶ, ಮೇಕಪ್ ಕವಾಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದು ತೂಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ವೇಗದ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗತಿಯ ಆಹಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಪಕವು ಮಾಪನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು;ಏರ್ ಮೇಕಪ್ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯವು ತೂಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು;ಸ್ಕೇಲ್ ಬಾಡಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೂಕದ ಬಕೆಟ್, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ತೂಕದಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಕ್ಕೆ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ;
ಬ್ಯಾಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲವನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ತೂಕದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಬಿಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವು ತೂಕದ ಪ್ರದರ್ಶನ ನಿಯಂತ್ರಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಇಡೀ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶ್ರೇಣಿಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:
ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಪಕಗಳಿವೆ.ಇದು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ಪೌಡರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅಥವಾ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಗಿರಲಿ, ಅದನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚೀಲದ ಅಳತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅಳತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್, ಮಧ್ಯಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ತೂಕದ ಮೌಲ್ಯವು 50kg ಮತ್ತು ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ 20 ~ 50kg ಆಗಿದೆ.ಕ್ವಾಂಟಿಟೇಟಿವ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಆಗಿದೆ.20 ~ 50kg ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಗಾತ್ರವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.25kg ತೂಕದ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು 5 ~ 25kg ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿವಾಸಿಗಳ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಗಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 5 ಕೆಜಿ ತೂಕದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತು 1 ~ 5 ಕೆಜಿ ತೂಕದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ನಿವಾಸಿಗಳಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಳು ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ವಿಟಮಿನ್ಗಳು, ಖನಿಜಗಳು, ಔಷಧಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಣ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅನುಮತಿಸುವ ದೋಷ ಮೌಲ್ಯದಿಂದಾಗಿ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ;ಧಾನ್ಯ ಡಿಪೋಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ಫ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊಬೈಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಚಲನೆಯು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚು, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ವಿಫಲವಾದರೆ, ಮೊದಲು ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.ಇದು ಸರಳ ದೋಷವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು.ದೋಷವು ತೊಂದರೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಡನೇ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ನೀವೇ ನಿಭಾಯಿಸಬೇಡಿ.
ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ನಮ್ಮ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏನು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು?ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ, ನಾವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್‌ನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದರ ಕೆಲಸದ ಭಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಬದಲಿಸಿದ ನಂತರ, ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎಲ್ಲವೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಮಾಪಕದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ತಮ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಮೋಟಾರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ತೈಲವನ್ನು 2000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿ 6000 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕೇಲ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಲೈನ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ಉಪಕರಣವು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪೋಷಕ ವೇದಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು,
ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲ್ ದೇಹವನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪದ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಹಾರವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು.ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು.ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ಹದಗೆಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡೋಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮಗೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-10-2022